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Soudage d'armure avec AC/MIG

 

AC-MIG Cladding - Aufpanzern

Le procédé de soudage AC/MIG d'OTC DAIHEN, également connu sous le nom de "soudage à froid", se caractérise par la synchronisation précise du contrôle du courant de soudage avec la vitesse d'avance du fil pour contrôler le bain en fusion. La source d'alimentation Welbee 400 permet un contrôle optimal de l'apport d'énergie, une vitesse de fusion élevée et un contrôle suffisant de la combustion.

 

OTC DAIHEN présente le nouveau procédé de rechargement par revêtement AC/MIG à l'exemple d'un rouleau pour un système de convoyeur à bande tel qu'il est connu dans l'industrie de la pierre et de la terre : en appliquant par soudage une surface métallique résistante à la corrosion et à haute résistance, la pièce reçoit une finition qui lui permet de satisfaire les conditions de production abrasives dans un environnement difficile.

 

Photo en haut à droite : AC/MIG Revêtement avec un rouleau à courroie

 

Welbee W400

 

L'avantage du procédé de revêtement AC/MIG lors du soudage sur la nouvelle couche est qu'il n'y a qu'une faible quantité de mélange avec le métal de base. Strictement parlant, il n'y a qu'un seul moyen de créer une connexion sécurisée entre le corps de base et le dépôt de soudure. Cela nécessite un mélange uniforme dans le processus de soudage, ce qui n'est possible qu'avec le procédé AC/MIG. Selon la déclaration du fabricant, le taux de mélange dans le procédé à courant alternatif n'est que de 36 % par rapport au procédé à courant continu.

 

 

Photo à gauche : Le générateur de soudage Welbee W400 nécessaire pour le procédé de gainage AC/MIG

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