Weltneuheit: Robotercontroller steuert Drahtantrieb







Mit dem AC Servo Brennersystem liefert OTC einen Drahtantrieb im Brenner, der über die Robotersteuerung direkt kontrolliert werden kann. Der AC Servo Brenner ist praktisch mit einer eigenständigen Roboterachse gleichzusetzen und verfügt über Reaktionszeiten im Millisekundenbereich. Der AC Servo Brenner kann mit jeder OTC Inverterstromquelle betrieben werden. Das System ist explizit auf die D-Serie der OTC Stromquellen zugeschnitten. Von der Arbeitsweise des neuen Brennersystems profitieren insbesondere Dünnblechanwendungen im Aluminium- und Stahlbereich.

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Stromquelle zum Verschweißen dünner Stahlbleche

Bild DW300+

Neue AC/MIG-Stromquelle DW300+ am Start!

Die neue Puls Inverter-
stromquelle
DW300+ ersetzt nun künftig die Schweißstromquelle DW300, die bereits für Dünnblechanwendungen im Bereich Aluminium jahrelang erfolgreich zum Einsatz kam. Genau wie ihr Vorgänger repräsentiert die neue DW300+ die bekannte AC/MIG-Technologie, ein von OTC entwickeltes Verfahren, das als besonders materialschonend einzustufen ist. Neben dünnen Aluminiumblechen lassen sich mit der DW300+ auch dünne Stahlbleche verarbeiten.

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Palette der Servomotoren erweitert

HWP.jpgKräftigere Servomotoren begleiten neue A2 Roboterserie

Um einen 6- oder 10-Tonnen-Positionierer von OTC zu bestücken und ausreichend schnell zu handhaben, verfügt OTC jetzt über eine Servomotorserie von 7 KW. Im Zuge des Roboterlaunch der Serie AX zur neuen Roboterserie A2 wurde die Motorenleistung um 2,5 KW erhöht. Im Ergebnis sind höhere Geschwindigkeiten mit deutlich höheren Traglasten zu erzielen.

>> Sie möchten mehr über die Motoren von OTC erfahren? Sprechen Sie mit uns ....

Roboterlösungen mit Schweißroboter und Schweißfertige Systeme

Schweißroboter mit Schweißstromquelle und Schweißbrennersystem sowie Festtisch oder Positionierer

Robotersteuerung und Grundrahmen und Sicherheitseinhausung

Schweißfertige Systeme in 5 Standardausführungen

An dieser Stelle möchten wir Ihnen Anregungen liefern, die die Ausstattung möglicher Konfigurationen aus spezifischen Komponenten einer schweißfertigen Anlage betreffen. Diese beinhalten

  • Schweißroboter
  • Schweißstromquelle
  • Schweißbrennersystem
  • Festtisch oder Positionierer
  • Robotersteuerung
  • Grundrahmen
  • Sicherheitseinhausung


Beispiel einer Standardanlage Typ 01

6-Achs-Schweißroboter Typ: AX V6
Tragkraft: 6 kg
Positioniergenauigkeit: ± 0,08 mm
Maximaler Arbeitsbereich im P-Punkt: Durchmesser 2804 mm OTC
Digital-Inverter Schweißstromquelle,
Typ: DM-400

Ausgangsstrom: 30 – 400 A
Einschaltdauer: 60 %
Drahtvorschubgerät: 4 Rollen, Encodergeregelt
OTC-Schweißbrennersystem Typ: MTXC-3531
Brennerbelastung /-kühlung : 350 A / Luft
Brennerkollisionsschutz: integriert
Brennerreinigungsgerät: pneumatisches Reinigen + Sprühen
Festtisch
Tragkraft: 2 x 200 kg
Robotersteuerung Typ: AX - C
Programmierhandgerät: Hochauflösendes Farbdisplay
Steuerungsart: Teach - In
Stromaufnahme der Gesamtanlage: 19 kW

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